Качества во-первых, репутации честность во-первых, клиент сперва.

Главная страница
продукты
О нас
Экскурсия по заводу
Качество управления
связаться с нами
Отправить запрос
Главная Продуктычасти шламовые насосы

Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть

Сертификаты
хорошее качество АХ насос slurry для сбываний
хорошее качество АХ насос slurry для сбываний
Просмотрения клиента
Мы используем насос и части слурры от этой компании с 2009, и мы имеем очень хорошее сотрудничество для высококачественного продуктов и превосходного послепродажного обслуживания

—— Манджу

Мы в сахаре делая индустрию и мы используем размер бренда 3/2 шиза и 4/3 насосов резинового вкладыша размера, и это наш первый раз использовать этот добросердечный насос для того чтобы перенести наш слурры сахара, и показывает хорошую работу и прочную пользу. хороший!!

—— Mandy

Оставьте нам сообщение

Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть

Китай Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть поставщик

Большие изображения :  Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть

Подробная информация о продукте:

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: SHIZA
Сертификация: ISO
Номер модели: 400ДТ-А65

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: based on quantity
Упаковывая детали: Деревянный случай
Время доставки: 15days
Поставка способности: 500сец ежемесячное
Contact Now
Подробное описание продукта
Материал: А05/А49 Описание: Крыльчатки
MOQ: 1 комплект цвет: красный
Использование: Насос инженера ФГД Функция: Меняемый

Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть

Турбинка для 400ДТ-А65
- скажите мне стандартный код никакое .ве может закавычить вас цена немедленно. 
 
Турбинка сделана из А49/А05 или двухшпиндельной нержавеющей стали с хорошими сопротивлением и стойкостью к действию кислот носки.


Газообразный отход содержит много пыль, и под действием въедливого средства, обстановка на данный момент носки может быть более очевидна. 400ДТ - турбинка А65 имеет сопротивление коррозионной устойчивости и носки, и срок службы более длинен.

 

Преимущество

 

1, имеет некоторое гнуть сопротивление
2, имеют хорошее прилипание
3. соотвествуйте анти--корозии под сложными химическими условиями

 

Метод ремонта турбинки

 

1, метод ремонта медной проволоки

Для пинхоле в форме кавитации, покуда отверстия не соединены в часть, пинхоле можно пробить с медной проволокой, и лопатку можно использовать для того чтобы смазать. Перед обработкой, поверхность лезвия должна быть очищена с ржавчиной и грязью, тогда кислород в порах должен быть дунут с пламенем кислород-диссугаза, и после этого соотвествующая толщина медной проволоки заполнена в отверстие, и медь выстучана с остроконечным молотком. Провод сжиман и сжиман в отверстие и сплющен с файлом.

 

2, метод ремонта заварки газа

Турбинка помещена на огне угля и нагрета к К. ° 400-500. Олово повешено на отремонтированном соединении, и после этого латунная нить расплавлена в паз или отверстие, который нужно отремонтировать с пламенем кислород-диссугаза. После заварки, огонь угля извлечется, и азбест извлечется. Доска предусматривана с изоляцией для того чтобы позволить лезвиям охладить медленно для избежания треснуть. После сваривать, борштанга с резцами использован для того чтобы закончить подвергать механической обработке согласно первоначальному контуру.

 

3, метод ремонта эпоксидной смолы

Согласно смешивая коэффициенту и заказу, примите соотвествующее количество эпоксидной смолы, этилендиамина, дибутилового фталата и ацетона в стеклоизделии и смешайте хорошо. Обратите внимание выкостность прилипателя смешивая, и добавьте количество ацетона в соотвествующем количестве. Подготовленная эпоксидная смола использована вверх не позднее 20-30 минут. Используйте щетку шерстей для того чтобы скомплектовать вверх эпоксидную смолу, чистьте поверхность щеткой лезвия с волдырями и порами. Чистя щеткой, используйте острый конус нежно для того чтобы сжимать вне волдыри и пузыри в середине пор. Применитесь как можно больше и нежно выскоблитесь с шабером. реальный. После того как эпоксидная смола вылечена на 1-2 часов, чистьте ее щеткой снова для 2 к 3 раза. При приложении щетки раз, уверена сделать поверхность из лезвия ровной и ровной. После того как картина закончена, турбинка помещена в окружающей среде 20-30 ° к и относительно низкой относительной влажности, и медленно обслуживана на 48 часов. После того как эпоксидная смола совершенно вылечена, контур турбинки и выступание на поверхностном слое уравновешены с файлом или шлифовальным прибором.

 

4, ускоренный ход стальной метод ремонта

Быстр-сформированная сталь похожий на цемент слипчивый агент ремонта перед лечить. Она не имеет высокопрочную, высокую твердость, никакую усушку и никакую ржавчину после лечить. Соответствующее для заполняя пор, отказов, волдырей, етк. в стали, утюга и других материалов металла. Отремонтированный с сильным влиянием выпуска облигаций. Перед ремонтировать, очистите грубые ржавчину и грязь вокруг отремонтированной области и сделайте ее шероховатым. Коллоид в пластиковой трубке стали быстр-формы принят вне, и материалы 2 других цветов ядра и наружной обшивки геля быстро и полно поломаны в один цвет (около 1 до минута 2) для того чтобы достигнуть тепловыделения и размягченности. Прежде чем коллоидный стальной коллоид быть затвердетым, он твердо придержан ремонтируя места, и компактирован с временами силы (рука или инструмент) множественными во время процесса затвердевания коллоида увеличить прилипание прилипателя к лезвию. После того как плавкая сталь затвердета, она сплющена с файлом.

 

5, отделывая поверхность метод ремонта

Перед отделывать поверхность, смелите часть кавитации с точильщиком, и очистите поверхность ржавчины и твердых частиц до тех пор пока яркое тело металла не подвергнется действию, так, что отделывая поверхность слой и лезвие более твердо будут совмещены. После очищать, турбинка помещена в огне угля для подогревать. Используйте такой же электрод или электрод нержавеющей стали какой материал лезвия, без слезать, повреждение, держит сухой, извлекает влагу, для избежания отверстий для воздуха в сварке. Отделывая поверхность, необходимо принять туда и обратно заварку, или стратифицированное сварка вкрест можно принять, и количество заварки должно быть на еач тиме для предотвращения лезвия от быть сконцентрированным жарой и причиняющ деформацию стресса. После заварки ремонта, лезвие уравновешено с шлифовальным прибором. Отремонтированной турбинке необходимо подвергнуть к статическому тесту баланса. Для предотвращения турбинки от вращать на высокой скорости, маховая сила произведенные должные к разнице дополнительного веса причинить водяную помпу вибрировать.


Структура насоса слурры

 

Нет. Имя Материал
1 Турбинка сплав Высоко-хрома
Природный каучук
2 Кожух волюты сплав Высоко-хрома
3 Передняя плита вкладыша сплав Высоко-хрома
Природный каучук
4 Задняя плита вкладыша сплав Высоко-хрома
Природный каучук
5 Вкладыш сплав Высоко-хрома
6 Экспеллер сплав Высоко-хрома
7 Рукав вала 3Кр13
8 кольцо Вод-уплотнения сплав Высоко-хрома
9 Вал 45#стел гася и высокое закаляя темпратуре
10 Гнездо под подшипник Серый утюг
11 Кольцо экспеллера сплав Высоко-хрома
Природный каучук
12 Передний кожух Серый утюг или узелковое литое железо
13 Задний кожух Серый утюг или узелковое литое железо
14 Основание Серый утюг
15 Поддержка КТ500-7


 
Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть
Турбинка насоса инженерства 400ДТ-А65 ФГД, хорошее прилипание и сопротивление к гнуть

Контактная информация
Shijiazhuang Shiza Pump Industry Co.,Ltd.

Контактное лицо: Zhang

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты