550X - Материал Имепеллер А49 запасных частей насоса обессеривания серии ФГД ТЛ

- скажите мне стандартный код никакое .ве может закавычить вас цена немедленно:

- Скажите мне ваши требования и смогите подгонять запасные части для вас.

Части насоса можно сделать из высоких материалов хрома, резиновых или керамических для более длинных срока службы и более высокой эффективности.

Предложенные материалы:
Высотой с литое железо Kроме
- Дуктильный утюг
- Нержавеющая сталь
- Природный каучук
- Специфическая резина
- Полиуретан

Замененный насос разделяет материал:

1) Материал: Д21, Г01, А05…

2) Материал вала: 45#, 40Кр, СС304, СС315…

3) Материал рукава вала: 3Кр13, 4Кр13, СС304, СС316…

4) Материал кольца фонарика: 304, 316, ПТФЭ, Ку…

5) Материал крышки конца подшипника снабжения жилищем подшипника: Г01, Д21…

6) Материал части мокрой части: А05, А07, А49, А51, А33, А61, Р08, Р26, Р33, Р38, Р55, С01, С12, С21, С42, С50, У01, ЭПДМ, ПУ, КР…

Много методов для ремонтировать рабочие колеса центробежного насоса металла, как покрытие полимера ДУГИ составное, покрытие порошка (заварка), покрытие эпоксидной смолы, и ремонт смеси резины и нейлона. Также инкрустации нержавеющей стали, отделывая поверхность и так далее.

Общие методы ремонта:

1, метод ремонта медной проволоки

Для пинхоле в форме кавитации, покуда отверстия не соединены в часть, пинхоле можно пробить с медной проволокой, и лопатку можно использовать для того чтобы смазать. Перед обработкой, поверхность лезвия должна быть очищена с ржавчиной и грязью, тогда кислород в порах должен быть дунут с пламенем кислород-диссугаза, и после этого соотвествующая толщина медной проволоки заполнена в отверстие, и медь выстучана с остроконечным молотком. Провод сжиман и сжиман в отверстие и сплющен с файлом.

2, метод ремонта заварки газа

Турбинка помещена на огне угля и нагрета к К. ° 400-500. Олово повешено на отремонтированном соединении, и после этого латунная нить расплавлена в паз или отверстие, который нужно отремонтировать с пламенем кислород-диссугаза. После заварки, огонь угля извлечется, и азбест извлечется. Доска предусматривана с изоляцией для того чтобы позволить лезвиям охладить медленно для избежания треснуть. После сваривать, борштанга с резцами использован для того чтобы закончить подвергать механической обработке согласно первоначальному контуру.

3, метод ремонта эпоксидной смолы

Согласно смешивая коэффициенту и заказу, примите соотвествующее количество эпоксидной смолы, этилендиамина, дибутилового фталата и ацетона в стеклоизделии и смешайте хорошо. Обратите внимание выкостность прилипателя смешивая, и добавьте количество ацетона в соотвествующем количестве. Подготовленная эпоксидная смола использована вверх не позднее 20-30 минут. Используйте щетку шерстей для того чтобы скомплектовать вверх эпоксидную смолу, чистьте поверхность щеткой лезвия с волдырями и порами. Чистя щеткой, используйте острый конус нежно для того чтобы сжимать вне волдыри и пузыри в середине пор. Применитесь как можно больше и нежно выскоблитесь с шабером. реальный. После того как эпоксидная смола вылечена на 1-2 часов, чистьте ее щеткой снова для 2 к 3 раза. При приложении щетки раз, уверена сделать поверхность из лезвия ровной и ровной. После того как картина закончена, турбинка помещена в окружающей среде 20-30 ° к и относительно низкой относительной влажности, и медленно обслуживана на 48 часов. После того как эпоксидная смола совершенно вылечена, контур турбинки и выступание на поверхностном слое уравновешены с файлом или шлифовальным прибором.

4, ускоренный ход стальной метод ремонта

Быстр-сформированная сталь похожий на цемент слипчивый агент ремонта перед лечить. Она не имеет высокопрочную, высокую твердость, никакую усушку и никакую ржавчину после лечить. Соответствующее для заполняя пор, отказов, волдырей, етк. в стали, утюга и других материалов металла. Отремонтированный с сильным влиянием выпуска облигаций. Перед ремонтировать, очистите грубые ржавчину и грязь вокруг отремонтированной области и сделайте ее шероховатым. Коллоид в пластиковой трубке стали быстр-формы принят вне, и материалы 2 других цветов ядра и наружной обшивки геля быстро и полно поломаны в один цвет (около 1 до минута 2) для того чтобы достигнуть тепловыделения и размягченности. Прежде чем коллоидный стальной коллоид быть затвердетым, он твердо придержан ремонтируя места, и компактирован с временами силы (рука или инструмент) множественными во время процесса затвердевания коллоида увеличить прилипание прилипателя к лезвию. После того как плавкая сталь затвердета, она сплющена с файлом.

5, отделывая поверхность метод ремонта

Перед отделывать поверхность, смелите часть кавитации с точильщиком, и очистите поверхность ржавчины и твердых частиц до тех пор пока яркое тело металла не подвергнется действию, так, что отделывая поверхность слой и лезвие более твердо будут совмещены. После очищать, турбинка помещена в огне угля для подогревать. Используйте такой же электрод или электрод нержавеющей стали какой материал лезвия, без слезать, повреждение, держит сухой, извлекает влагу, для избежания отверстий для воздуха в сварке. Отделывая поверхность, необходимо принять туда и обратно заварку, или стратифицированное сварка вкрест можно принять, и количество заварки должно быть на еач тиме для предотвращения лезвия от быть сконцентрированным жарой и причиняющ деформацию стресса. После заварки ремонта, лезвие уравновешено с шлифовальным прибором. Отремонтированной турбинке необходимо подвергнуть к статическому тесту баланса. Для предотвращения турбинки от вращать на высокой скорости, маховая сила произведенные должные к разнице дополнительного веса причинить водяную помпу вибрировать.

Особенности:

1. Отдельная характеристика нашего насоса инженерства ФГД двойной корпус и выровнянная резиной технология. Структура двойного корпуса ссылается что тело насоса разделено в наружную раковину насоса и внутреннюю подкладку. Бывшие медведи давят и изолируют слурры. Слурры последнего контакта истирательный и въедливый. Нам только нужно заменить несенный вне внутренний вкладыш.

2. Насос инженерства ФГД главным образом использован для того чтобы транспортировать слурры известняка и гипса. Это требует влажного представления части будет не только в анти- абразиве но также в анти- корросиве. Поэтому, влажные части (как турбинка, вкладыш волюты и вставка плиты рамки, етк. ) примите А49 совмещенное с резиновым материалом.

3. Практика инженерства показывает что срок службы компонентов сделанных оурс тройной или даже выше чем традиционный продукт Кр30А или двухшпиндельный насос нержавеющей стали.

Применение

Насос системы обессеривания Пумп/ФГД газа топлива

Всасывания одиночного этапа вдыхания серии ТДТ насос обессеривания осевого одиночного центробежный может быть широко

использованный для того чтобы поставить гроут известняка или гипса для фас систем обессеривания заводов тепловой машины,

алюминиевые изготовители и масло уточняют. В гроут, приемлемое содержание иона хлора

60000ппм, и аксеотабле значение пэ-аш между 2.5-13.